环氧自流平地基处理

1、进场首先要对地基进行考察，了解清楚地基的情况、地基的性质，地基所用材质类型，制订出相应方案。

2、经对不同材质地基，制订出相应方案.水泥砂浆找平层:湿度在3%以下，采用界面处理剂按比例兑水处理.温度达3%以上，8%以下，采用环氧底油处理，8%以上暂缓施工。

3、如果是水泥砂浆找平层，其强度、湿度、平整度标准:强度相当于C20，湿度3%以下，平整度在2m直尺2 mm以下必须勘察地面是否有裂缝。

4、有裂缝的修补，必须先用切割机，沿缝口先切出1—1 .5cm深, 1 cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8 cm的槽口，放入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15一2 O cm之间。然后用环氧树脂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石英砂或自流平粉沫，待其完全干燥后即可。

5、清理环氧自流平地面时必须对地基的“空鼓”、表面附着物，特别是油漆进行处理.空鼓必须调敲破，用自流平掺砂进行修复、填实，修复缺口程序应和自流平的施工程序一致。表面附着物，特别是油漆，必须用角磨机彻底去除.在做底油前，必须将整个地面打磨一遍，使浮砂层脱离地基。水泥砂浆过于松散时，应用钢刷清至坚实基层为至，否则禁止进行下一工序施工。

6、对环氧自流平地表进行上述处理后，要将场地用吸尘器彻底洗尘一次，封闭场地，进行底油处理。

7、刷界面处理剂，必须使涂层均匀于地表，对吸收特别强的地域必须反复涂刷，待整个表面泛出均匀的光泽为准。干燥时间以手触地面无湿润、不粘手为止，该时间随温度变化而变化，必须以手感为准，切忌过夜或干燥成灰白色。

8、环氧底油必须事先测算场地及用量，严格配比，不允许浪费，视场地吸收情况而定.涂刷一定要均匀，不允许上墙，不能涂刷至其他装饰表面(如踢脚线)。石英砂抛洒人员一定要穿钉鞋在已滚刷的环氧底油内场抛洒，且要满铺、均匀。石英砂不能有灰尘粘其表面，且需干燥后才洒，以防结构不稳定至脱落。