第一种 发花的原因主要是由于涂料产品的消泡能力太差，我们可以选择消泡能力好一点的消泡剂或是将活性稀释剂的比例调高二固化剂也要选择粘度小、固化时间长的，适当的减少填料的比例。

第二种 发花主要是材料的分子量分布范围太宽造成对环氧树脂自流平的表面张力的干扰变大。可以选择比较强的流平剂。

第三种 发花是由于树脂的杂质太多，对颜料分散系统造成干扰.应该重新设计颜料研磨成浆，可以使用5%的润湿分散剂和20%的低分子分散剂，研磨用的环氧树脂可适当增加活性稀释剂的比例来降低粉度即可。

第四种 发花是由于颜料中的太白与炭黑的重量失调造成颜料颗粒分层。一般这种情况，通常是使用高分子湿润的分散剂去调和炭黑，一分碳黑需要一分助剂，再用两份的环氧合两份活性稀释剂来配制色浆，研磨三遍即可。