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【环氧地坪漆】厂房水泥地面跑砂起尘处理

· 行业新闻

在工业厂房车间中,水泥混凝土地面应用最为广泛。但由于混凝土、水泥砂浆设计上的问题,以及使用材料不当、施工方法不规范和使用过程中的摩擦撞击,都容易产生泛灰、起砂、麻面和剥落等质量通病,其中尤以起砂现象最为严重。

地面跑砂质量问题主要表现在表面粗糙、质地松软。在其表面上走动,最初有松散的水泥灰,用手触摸有干水泥面的感觉;随着走动次数的增多,砂浆中的砂粒出现松动或有成片水泥硬壳剥落,如果地面起尘现象发生在工业厂房、车间、车库和仓库,将严重影响正常的作业与生产。

水泥地面跑砂起尘产生的原因:

1、水泥砂浆拌台物的水灰比过大,即砂浆稠度过大;

2、不了解水泥硬化的基本原理,工序安排不适当以及底层过干或过湿等,造成地面压光时间过早或过迟;

3、养护不适当;

4、水泥地面在尚未达到足够的强度,就上人走动或进行下道工序施工,这种情况在气温低时尤为显著;

5、水泥地面在气温低冬季施工时,未保护好受冻后,强度将大幅度下降。冬季施工时在新做的水泥地面房间内生碳火升温,燃烧时产生的二氧化碳气是有害的,它和水泥浆(混凝土)表面层接触后,与水泥水化后生成的但尚未结晶硬化的氢氧化钙反应,生成白色粉沫状的新物质-- 碳酸钙,这是一种十分有害的物质,本身强度不高还能阻碍水泥砂浆(或混凝土)内水泥水化作用的正常进行,从而显著降低地面面层的强度,常造成地面凝结硬化后起砂。

原材料不合要求:

水泥标号低或用过期结块水泥、受潮结块水泥;砂子粒度过细,拌和时需水量大,水灰比加大,强度降低。

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